网站随时会被屏蔽无法访问,请下载APP继续阅读。APP内容更加精彩,期待你的到来。点击确认开始下载。

第一百八十二章 矩阵第一次立功(2 / 4)

、高压涡轮转子、传扭套齿杆、涡轮导向器叶片这几个部分。”

“模拟内容设置好了吗?”

“设置好了,总共4个分析,温度、压力、静子叶片位置角度、滑油屑末和光谱。”

听到对方的话,叶舟思索了片刻,开口补充道:

“主轴方面加一个转速和震动分析,我们这是第一次用大规模的超塑成形工艺,性能还不稳定,温度和压力都不是问题,我担心的是在材料加工上的裕度过高会导致精度下降。”

“明白叶工,我马上设置。但是如果要增加这个内容的话,我们就得拿掉光谱分析了,要不然算力撑不住。”

“那就拿掉吧,这个测试难度相对来说比较低,可以留给地面试车。”

“好的!”

简单回复之后, 小组成员迅速进入到了参数设置的工作中, 一个小时之后,第一次模拟完成。

叶舟看着大屏幕上呈现出来的结果,眉头紧皱。

坏了。

字面意义上的坏了。

在最终的结果分析图上,叶舟本来最担心的传扭套齿杆没有出现问题,反而是涡轮扇叶翼尖出了问题。

按照仿真模拟中预设的条件,这批扇叶只工作了不到620个小时就发生了严重蠕变,在最后一次试车时,甚至转速刚刚达到额定标准,翼尖就直接被超音速下的强大离心力拉碎了。

这什么情况?

谷湼

按照一台航空发动机的设计标准,商用航发的总周期寿命至少要达到4万小时以上,哪怕是高强度使用的军用航发,寿面也至少要达到4000小时才算得上是合格。

但是,如果按照眼前的结果来看,这台发动机扇叶的寿命连两百小时都达不到。

沉吟了片刻之后,叶舟开口说道:

“再模拟一次,看看是不是意外情况。”

小组成员闻言再次启动了模拟,这一次出问题的仍然是翼尖,不过它好歹坚持了超过1000小时了。

由于没有强人工智能辅助,矩阵系统没法对这个结果做出影响因素判断,换句话来说,它能告诉你哪个部分会出问题,却没办法告诉你哪里出了问题。

压力瞬间来到了叶舟和小组成员这边,几人把参数从头到尾全部捋了一边,再次确认了参数的准确性。

加工工艺没有问题,精度也没有问题,公差也在GE-9X的设计公差范围内......

那唯一可能出问题的,就是材料了。

叶舟开

举报本章错误( 无需登录 )