布辊的卷取力量，加大布面张力，从而杜绝布面回退，减少无故停台；还有，换装重量较大的筘座，适当增强打纬力度，以保证惯性打纬力大于打纬阻力；当然，还有其它方方面面的技术改进措施，我就不再一一赘述啦！”

方泽涛听罢朗坤和方泽娟的补充解释，点点头说道：“可不是嘛，我们在织布机上改用顺穿法、重叠穿法、四页八列综框、14-23提综顺序等新的生产技术工艺设置，并加装综框导轨、加大上机张力、加大布面张力、换装重量较大的筘座、增强打纬力度、控制车间的温湿度，这一系列的技术改进措施，都是为了增强细支高密府绸布在织造过程中的有利因素，从而使得细支高密府绸布的生产状况变得越来越顺畅！经过近几天的生产技术统计，这台织布机上细支高密府绸布的织造经纱断头率，已经由技术改进之前的1.8根台?h，减少为0.75根台?h；纬纱断头率，已经由0.89根台?h，减少为0.38根台?h；无故停台率，已经由0.95次台?h，减少为0.3次台?h以下！整个织造过程中的生产效率，已经由50%提高到了88%！”

赵大纺教授听罢，满意地点点头，对弟子们赞叹说道：“这种133×72细支高密府绸布的生产效率能够达到88%，已经与110×76普通府绸布90%的正常生产效率基本持平啦！也就是说，这款133×72细支高密府绸布，现在已经可以正常地批量生产啦！”

方泽涛听罢，顿时高兴地与朗坤和周丹华这两位博士击掌相庆，并对两位博士说道：“感谢你们两位博士，在133×72细支高密府绸布的织造试验过程之中，从工艺技术和设备改造两方面，给予我们红豆公司的帮助！如今，我们红豆公司终于成功地攻克了133×72细支高密府绸布这只新产品；而你们两位博士，也可以将133×72细支高密府绸布的试验过程和成果，从工艺技术和设备改造两方面，分别整理成你们两个人各自的博士论文了！”

周耀庭董事长听罢，也顿时喜不自禁地对老师和同学们说道：“多亏有你们这些江南大学的教授、博士和专家、老师们来帮助方泽涛，使得我们红豆公司，这么快地就试产成功了羊毛内衣布和细支高密府绸布！为此，我今天中午就请老师和同学们，一起到公司里的小餐厅去喝酒庆功，好让我对你们江南大学多年来，对我们红豆公司在生产技术上和设备改造上所提供的鼎力支持，表示衷心的感谢！同时，也庆贺朗坤和周丹华两位博士研究生的博士论文，即将顺利完成！”